钢板仓和大型钢板仓常用的料位计类型主要包括以下几种：

一、重锤式料位计

重锤式料位计是一种接触式料位测量装置，通过重锤的下降和上升来测量物料的高度。其工作原理是由控制器发出信号控制电机正转，使钢丝绳或钢带下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至被测物料面时，由于失重，钢丝绳或钢带松弛，检测单元发出信号，控制器得到信号后发出电机反转命令，重锤上升返回至仓顶原位置，完成一次探测过程。此过程中控制器计算出钢丝绳或钢带放出的长度，得出料位的测量值。

重锤式料位计的优点是不受传输介质与环境温度的影响，测量精度较高，且国产设备价格相对较低。但缺点是维修工作量较大，因为锤头和钢绳（带）易被粉料粘裹，受粉料冲刷，可能造成断绳、掉锤头事故。此外，重锤式料位计是定时进行监测的，对料位变化不能及时反映，即实时性差有一定滞后性。

二、电容式料位计

电容式料位计是通过测量插入料仓的电极与料仓壁之间构成的电容器的电容量变化来检测料位的。当仓内物料料位变化时，会引起电容量的变化，通过转换电路得到相应的控制信号。

电容式料位计的优点是无机械磨损，安装维修方便，且价格较低。电极可以设计成杆（棒）式或钢缆（重型钢缆）式，以适应不同量程大小和控制方式的需求。但缺点是若电极（探头）上或仓壁粘有物料，往往会导致控制器误动作，从而影响测量效果。因此，需要定期检查探头和料位开关动作情况并进行校验。

三、超声波料位计

超声波料位计是利用声纳原理来确定容器内物料料位的。它通过超声波换能器发出的超声波脉冲，经过空气传到物料的界面并被反射，然后测量超声波脉冲从发射到换能器接收所用的时间，再根据空气中的声速计算出换能器到物料面的距离，从而确定料位。

超声波料位计的优点是适用于块状、颗粒状的固态料位测量，且测量范围较大。但缺点是物料表面的松散程度对超声波信号的衰减影响很大，若料仓中弥漫料尘，超声波会被料尘吸收，从而影响测量准确性。此外，超声波料位计也不适合在高温环境下工作。

四、雷达料位计

雷达料位计是利用微波回波测距原理来测量物料高度的。它向被测物料面发射微波，微波传播到不同相对介电率的物料表面时被反射，并被天线接收。通过测量发射波和接收波的时间差，可以计算出物料面和天线的间距，从而得知物料高度。

雷达料位计的优点是测量精度高，不受介质特性影响，适用于有温度、压力、蒸汽等场合的料位测量。且大多为二线制的一体化产品，节省大量电缆，软件调试方便。但缺点是二线制雷达料位计要求24VDC电源质量较高，交流谐波一般不能超过±30VAC。同时，雷达料位计内部电源模块易受其他大电流干扰而损坏，且测量固体物料时易产生干扰回波，降低测量效果。

五、导波式雷达料位计

导波式雷达料位计是雷达料位计的一种变型，其微波脉冲不是通过空间传播，而是通过从仓顶伸入、直达仓底的导波体（如金属硬杆或柔性金属缆绳）传播。微波脉冲沿杆或缆的外侧向下传播，在被测物料表面被反射，回波被天线接收，由发射与回波脉冲的时间差即可计算出传播距离。

导波式雷达料位计的优点是与超声波及雷达料位计相比工作更稳定可靠，且可以测量更低介电率的物料。但缺点是双杆（缆）及同轴管式导波体由于电场能量集中，易受外部结构影响；在杆之间（或管内部）易积料，产生虚假回波，影响测量效果；埋在物料中的缆绳由于物料重力会产生较大的下拉力，可能造成缆绳被拉断等故障。

综上所述，钢板仓和大型钢板仓在选择料位计时，应根据具体需求和物料特性进行综合考虑。不同类型的料位计各有优缺点，应根据实际情况进行选择和应用。